Resistenza all'usura eccellente Griglie di filo tessuto per la classificazione e la separazione

Materiale

• Acciaio ad alto tenore di carbonioNel duro ambiente delle cave e delle minierei filtri di crimping in acciaio ad alto tenore di carbonio possono resistere agli impatti e agli attriti sostanziali dei minerali e delle rocce durante l'operazione di screening.
• Acciaio inossidabileL'acciaio inossidabile offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per gli ambienti minerari in cui l'esposizione all'umidità, alle sostanze chimiche,e diversi minerali è comune.
• Acciaio legato: Con l'aggiunta di elementi di lega come manganese, cromo e vanadio, l'acciaio legato migliora la resistenza, la robustezza e la resistenza all'usura della maglia.Questo lo rende adatto per applicazioni che comportano condizioni di alto impatto e abrasione.

Caratteristica

• Eccezionale resistenza all'usura: Il processo di crimping e l'impiego di materiali resistenti all'usura si traducono in una maglia di schermo in grado di resistere all'azione abrasiva di minerali e rocce a bordo affilato per un periodo prolungato.
• Alta resistenza e stabilità: la struttura incrociata e incrinata offre maggiore resistenza e stabilità,che consentono allo schermo di sopportare carichi pesanti e impatti ad alta pressione durante il funzionamento senza deformazioni o rotture significative.
• Permeabilità ottimale: Il modello a maglia progettato con precisione garantisce aperture di maglie uniformi e appropriate, consentendo un efficiente passaggio dei materiali e separando efficacemente le particelle di diverse dimensioni.
• Buona resistenza alla corrosione: Quando è realizzato in acciaio inossidabile o in acciaio legato con proprietà anticorrosive, la maglia di schermo può resistere alla ruggine e alla corrosione, anche in ambienti minerari difficili e umidi,prolungando così la sua durata di servizio.

Processo di produzione

• Disegno del filo: La materia prima in metallo, sotto forma di barre o di bobine, viene trascinata attraverso una serie di matrici per ridurne il diametro e ottenere lo spessore del filo desiderato con elevata precisione e liscezza superficiale.
• Crimping: I fili tirati vengono inseriti in una macchina di crimping, che forma crimping regolari o onde a intervalli specifici lungo la lunghezza del filo.Questo processo di crimping è cruciale in quanto determina la forma e la struttura della maglia.
• di tessutoIl processo di tessitura può consistere in un tessuto semplice, in un tessuto a torcio o in altri modelli più complessi.a seconda delle esigenze specifiche della maglia di schermo.
• Finitura: dopo la tessitura, la maglia può essere sottoposta a ulteriori lavorazioni di finitura, come il taglio alla dimensione e alla forma richieste, il trattamento dei bordi per rimuovere bordi taglienti e frusciole,e rivestimento o trattamento superficiale per migliorare la resistenza alla corrosione e la durata.

Specificità

• Dimensione delle maglie: In genere varia da pochi millimetri a decine di millimetri, con specifiche comuni tra cui 3 mm × 3 mm, 6 mm × 6 mm, 12 mm × 12 mm e 25 mm × 25 mm.La scelta della dimensione delle maglie dipende dalla distribuzione della dimensione delle particelle dei materiali da controllare.
• Diametro del filo: di solito si trova nell'intervallo da 1,5 mm a 25,4 mm. Per le applicazioni che richiedono materiali pesanti e di grandi dimensioni, si utilizzano fili di diametro più spessore per garantire una resistenza e una durata sufficienti.mentre i fili più sottili sono utilizzati per operazioni di screening più sottili.
• Dimensione del pannello: La larghezza della rete di schermo di crimping è generalmente compresa tra 0,6 metri e 2,5 metri, e la lunghezza può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente,di larghezza superiore a 2 m.

Applicazione

• Classificazione del minerale: nelle miniere, è ampiamente utilizzato per lo screening primario, secondario e fine dei minerali.facilitare i successivi processi di beneficiation quali la flottazione, separazione magnetica e separazione gravitazionale.
• Produzione di ghiaia e aggregati: nelle cave, la maglia è essenziale per lo screening di ghiaia e aggregati; garantisce che i materiali prodotti soddisfino i requisiti di dimensione specifici per l'uso in progetti di costruzione,come nella produzione di calcestruzzo, costruzione stradale e paesaggistica.
• Trasformazione del carbone: nelle miniere di carbone vengono utilizzati filtri di tessuto per separare il carbone in diversi gradi in base alle dimensioni delle particelle, indispensabili per soddisfare le diverse esigenze delle diverse industrie,come la generazione di energia, metallurgia e produzione chimica.